Magnetbandrolle (BM)

Anwendung der Magnetbandrolle

• Trennung vom Fremdeisen aus: Stein und Braunkohle, Kalkstein, Basalt und anderen Zuschlagstoffen zum Zwecke des Schutzes der Mühl- und Brechanlagen.
• Reinigung von Splitten, Sanden, Mehlen und anderen Mineralsubstanzen.
• Abscheidung von Eisenverunreinigung auf den einzelnen Etappen der Zementproduktion.
• Separation des Gusseisens und Gussstahls aus den Formmassen.
• Reinigung der Späne, Schnitzel und anderen zerkleinerten Holzrohstoffe.
• Reinigung der Glasscherben, des Gummis, der Kunststoffe und anderer aus dem Recycling kommenden Rohstoffe.
• Wiederverwertung des Fe-Schrotts aus Kommunal- und Gewerbeabfällen.
• Reinigung der alternativen Brennstoffe und des Kompostes.

Vorteile der Magnetbandrolle von Magnetix

• Anpassung an alle gängigen Förderbandgrößen möglich.
• Ausgezeichnete Ergänzung zu Überbandabscheidern.
• Austauschbare Welle aus Qualitätsstahl mit erhöhter Festigkeit. Befestigung im Rollenkörper mit Spannsätzen.
• Robuste Bauart, die eine lange Lebensdauer gewährleistet.

Ausführungen der Magnetbandrolle

• Permanent-Magnetbandrolle Typ BMF
  besteht aus Hartferrit-Magneten mit einer mittleren magnetischen Feldstärke und separiert größere Eisenteile, wie Schrauben, Nieten, Nägeln, Werkzeugen, abgerissene Maschinenteilen aus Schüttgütern.
• Permanent-Magnetbandrolle Typ BMN
  besteht aus sehr leistungsstarken Neodym-Magneten (NdFeB) mit einer hohen magnetischen Feldstärke und separiert sehr kleine und leichte Eisenverunreinigungen, Feilspäne, Eisenoxide und andere Verunreinigungen mit geringer magnetischer Suszeptibilität (Magnetisierbarkeit) aus Schüttgütern.
• Elektro-Magnetbandrolle Typ BME
  besteht aus mit Gleichstrom betriebenen Elektromagneten mit einer großen Tiefenwirkung des Magnetfeldes und ist vor allem zur Trennung von großformatigem Alteisen aus grobkörnigen Schüttgüttern bestimmt.

Der Magnetbandrolle - Katalog