PRODUKTE
Magnetgitter SMA
Das Magnetgitter vom Typ SMA (Magnetsieb) ist für die automatische Trennung von Eisenverunreinigungen aus feinkörnigen Schüttgütern in Freifallsystemen konzipiert. Das Magnetgitter schützt Prozessmaschinen vor Schäden durch Metallverunreinigungen, verhindert Produktionsausfälle und gewährleistet die Produktqualität. Der SMA-Abscheider schützt auch des Endverbrauchers vor gesundheitsgefährdenden Eisenteilen und ist eine perfekte Ergänzung zu einem Metalldetektor.
Das SMA-Magnetsieb ist zuverlässig, sehr robust und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Der Magnetgitter besteht aus Neodym-Magnetstäben mit sehr hoher Magnetfeldstärke und zeichnet sich durch höchste Effizienz der Metallseparation aus. Der SMA-Abscheider ermöglicht die Trennung von Feilspänen, Eisenoxiden und sogar leicht magnetisiertem Edelstahl. Die in Magnetstäben verwendeten leistungsstarken Neodym-Dauermagnete weisen eine hohe Koerzitivfeldstärke auf, wodurch sie schwer zu entmagnetisieren sind. Daher hat das Magnetgitter eine lange Lebensdauer.
Leistungsmerkmale des Magnetgitters von Magnetix
- Maßgeschneiderte Ausführung des Magnetgitters nach individuellen Anforderungen.
- Robuste und langlebige Bauart für schwierige Arbeitsbedingungen.
- Hergestellt mit Zulassung für die Lebensmittelindustrie.
- Zertifiziert durch das National Institute of Hygiene.
- Abscheidegrade größer 99%.
- Vollautomatische Abreinigung von abgefangenen Metallen.
- Einfache Montage in einem Fallschacht.
- Einlass max. 600×600 mm / D500 mm.
- Magnetstäbe aus leistungstarken Neodym-Magneten.
- Magnetfeldstärke erreicht 12 000 Gauss auf Magnetstäben.
- Magnetwerkstoff mit hoher Koerzitivkraft.
- Staubdichte Gittergehäuse aus hochwertigem Edelstahl.
- Betriebstemperatur bis 300°C (unter Verwendung von Samarium-Kobalt-Magneten).
- Optional explosionsgeschützte Ausführung gemäß den Anforderungen der ATEX-Richtlinie.
Anwendungen des Magnetgitters
- Beseitigung von Metallverunreinigungen mit höchstem Abscheidegrad aus Zucker, Salz, Mehl, Kaffee, Milchpulver, Gewürzen und anderen losen Lebensmitteln mit einer Körnung bis 5 mm.
- Trennung von Metallen aus Getreide, Futtermitteln und Futtermittelzusatzstoffen.
- Reinigung von Hackschnitzeln, Spänen, Sägemehl und Holzstaub.
- Reinigung von Splitt, Sand und Mehl.
- Reinigung von Kunststoffgranulaten.
Magnetgitter im Betrieb
Ausführungen des Magnetgitters
- Magnetabscheider vom Typ SMA-2R mit 2 Reihen Magnetstäben
- Magnetabscheider vom Typ SMA-2R mit 3 Reihen Magnetstäben
- Magnetabscheider vom Typ SMA-2R mit 4 Reihen Magnetstäben
- Magnetgitter vom Typ SMA-EX Explosionsgeschützt
Magnetgitter sind mit Stäben aus leistungsstarken Neodym-Magneten mit einer Betriebstemperatur von bis zu 150°C oder optional mit Samarium-Kobalt-Magneten mit einer Betriebstemperatur von bis zu 300°C ausgestattet. Der Magnetabscheider erfordert keine Wartung. Bei der Reinigung werden Magnetkerne mit Druckluft in eine spezielle Kammer geblasen. Das Magnetgitter wird sequentiell gereinigt. Die nachfolgenden Magnetreihen werden nacheinander in festgelegten Zeitintervallen ausgefahren, die mithilfe eines SPS-programmierbaren Relais eingestellt werden, das den Betrieb der Magnetventile steuert.
Funktionsprinzip des Magnetgitters
Das verunreinigte Produkt gelangt durch den Einlass zu den Magnetstäben. Die im Produkt auftretenden Eisenverunreinigungen werden von Magneten angezogen und sammeln sich unter den Magnetstäben, während das gereinigte Produkt das Magnetgitter durch den Auslass verläßt. Zur Abreinigung werden die Magnete in den Hüllrohren mittels Druckluft in die Reinigungskammer geblasen. Die eingefangenen Eisenverunreinigungen bewegen sich hinter den Magneten zum Schottblech, wo sie in einen Schacht für Verunreinigungen abfallen.
Die Reinigung der Magnetreihen erfolgt sequenziell. Das Herausschieben weiterer Magnete erfolgt in bestimmten Zeitintervallen mit Hilfe von elektrischen Ventilen, deren Betrieb von einem SPS-Steuerrelais gesteuert wird.
