PRODUKTE
Hochintensitäts-Magnetscheider SWI
/Separator-wiropradowy-(SWP-26B).jpg)
Der Hochintensitäts-Magnetscheider vom Typ SWI ist für die automatische Trennung kleinster Metallpartikel und paramagnetischer Materialien konzipiert. Praktische Anwendungen findet das Gerät in den Prozessen der Erzanreicherung, der Eisenentfernung aus abrasiven Materialien, Feldspäten, Quarzsanden sowie bei der Verarbeitung von Industrieabfällen.
Der Hochinduktionsabscheider SWI ist zuverlässig, sehr robust und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Er zeichnet sich durch die höchste Abscheideleistung von paramagnetischen Materialien aus. Die in der Hochintensitäts-Magnetrolle verwendeten leistungsstarken Neodym-Dauermagnete weisen eine hohe Koerzitivfeldstärke auf und sind daher schwer zu entmagnetisieren. Dadurch hat der Separator eine lange Lebensdauer.
Eigenschaften der Hochintensitäts-Magnetscheider von Magnetix
- Kundenspezifische Ausführung des Hochinduktionsscheiders nach individuellen Anforderungen.
- Robuste und langlebige Bauart für den Dauerbetrieb 24/7 unter schwierigen Arbeitsbedingungen.
- Arbeitsbreite des Edelstahlabscheiders bis 2000 mm.
- Hochintensitäts-Magnetkopfrolle aus leistungsstarken Neodym-Dauermagneten.
- Einstellung der Betriebsparameter mit Frequenzumrichtern.
- Wellkanten-Fördergurt aus Polyurethan mit erhöhter Haltbarkeit.
- Zubehör namhafter Hersteller.
Anwendungen von Hochinduktionsscheidern
- Trennung von Eisenpartikeln aus Splitt, Sand, Mehl und anderen mineralischen Stoffen.
- Reinigung von Feldspäten und Quarzsanden von Eisenoxid Fe2O3.
- Enteisen von abrasiven Materialien.
- Anreicherung paramagnetischer Mineralien wie Chromit, Titan, Peridot.
- Verarbeitung von Industrieabfällen.
Separator-Fotogalerie
Ausführungen von Hochintensitäts-Separatoren
- Separator vom Typ SNS 15
Ausgestattet mit einer Hochintensitäts-Magnetkopfrolle mit 150 mm Durchmesser zur Trennung von Metallen < 10 mm. - Separator vom Typ SNS 25
Ausgestattet mit einer Hochintensitäts-Magnetkopfrolle mit einem Durchmesser von 250 mm zur Trennung von Metallen von 10 bis 50 mm. - Separator vom Typ SNS 32
Ausgestattet mit einer Hochintensitäts-Magnetkopfrolle mit einem Durchmesser von 320 mm zur Trennung von Metallen > 50 mm.
Funktionsprinzip des Hochintensitäts-Magnetscheiders
Das zu separierende Material wird über eine Schwingrinne kontinuierlich und gleichmäßig dem Förderband des Abscheiders zugeführt. Der Bandförderer ist mit einer Hochintensitäts-Magnetkopfrolle ausgestattet, die ein sehr starkes Magnetfeld erzeugt. Paramagnetische Materialien werden vom Magnetfeld erfasst und auf dem Förderband gehalten, während magnetisch neutrales Material frei vom Förderband fällt. Abhängig von ihrer magnetischen Suszeptibilität fallen paramagnetische Materialien in unterschiedlichen Winkeln vom Förderband. Der Betrieb des Separators wird zusätzlich durch einen verstellbaren Verteiler unterstützt, der sich unter der Kopfrolle befindet.
Warum sollten Sie sich für unsere Hochintensitäts-Magnetscheider entscheiden?
Hochintensitäts-Magnetscheider von Magnetix sind in mehreren Ausführungen erhältlich und mit hochinduktiven Magnetsystemen aus Neodym-Magneten ausgestattet. Abscheider sind in Durchmessern bis 320 mm und Arbeitsbreiten bis 2000 mm erhältlich, angepasst an die Kapazität und Einbaubedingungen. Für die Herstellung von in Separatoren eingebauten Magnetsystemen wurde eine innovative Technologie zum Wasserstrahlschneiden von Magneten und Jochen entwickelt, dank der eine sehr hohe Präzision der Magnetmontage und damit eine hohe Leistung des emittierten Magnetfelds erreicht werden konnte. Die Gerätekonzeption hat viele Vorzüge: hohe magnetische Feldstärken, große Resistenz gegen Abrasion, robuste Ausführung, großer Korngrößenbereich (100 µm – 70 mm), große Durchsätze, minimale Wartung, gute Optimierungsmöglichkeiten durch vielfältige Einstellmöglichkeiten und Modulbauweise.