PRODUKTE
Magnetgitter SMA
Das Magnetgitter vom Typ SMA ist für die automatische Trennung von Eisenverunreinigungen aus feinkörnigen Schüttgütern in Freifallsystemen konzipiert. Das magnetische Gitter schützt Prozessmaschinen vor Schäden durch Metallverunreinigungen, verhindert Produktionsausfälle und gewährleistet die Produktqualität. Das Magnetgitter schützt auch des Endverbrauchers vor gesundheitsgefährdenden Eisenteilen und ist eine perfekte Ergänzung zu einem Metalldetektor.
Der SMA-Magnetabscheider ist zuverlässig, sehr robust und für den Dauerbetrieb ausgelegt. Das Magnetgitter besteht aus Neodym-Magnetstäben mit sehr hoher Magnetfeldstärke und zeichnet sich durch höchste Effizienz der Metallseparation aus. Das magnetische Gitter ermöglicht die Trennung von Feilspänen, Eisenoxiden und sogar leicht magnetisiertem Edelstahl. Die in Magnetstäben verwendeten leistungsstarken Neodym-Dauermagnete weisen eine hohe Koerzitivfeldstärke auf, wodurch sie schwer zu entmagnetisieren sind. Daher hat das Magnetgitter eine lange Lebensdauer.
Eigenschaften der Magnetgitter von Magnetix
- Maßgeschneiderte Ausführung des Magnetgitters nach individuellen Anforderungen.
- Robuste und langlebige Bauart für schwierige Arbeitsbedingungen.
- Hergestellt mit Zulassung für die Lebensmittelindustrie.
- Zertifiziert durch das National Institute of Hygiene.
- Abscheidegrade größer 99%.
- Vollautomatische Abreinigung von abgefangenen Metallen.
- Einfache Montage in einem Fallschacht.
- Einlass max. 600×600 mm / D500 mm.
- Magnetstäbe aus leistungstarken Neodym-Magneten.
- Magnetfeldstärke erreicht 12 000 Gauss auf Magnetstäben.
- Magnetwerkstoff mit hoher Koerzitivkraft.
- Staubdichte Gittergehäuse aus hochwertigem Edelstahl.
- Betriebstemperatur bis 300°C (unter Verwendung von Samarium-Kobalt-Magneten).
- Optional explosionsgeschützte Ausführung gemäß den Anforderungen der ATEX-Richtlinie.
Anwendungen von magnetischen Gittern
- Beseitigung von Metallverunreinigungen mit höchstem Abscheidegrad aus Zucker, Salz, Mehl, Kaffee, Milchpulver, Gewürzen und anderen losen Lebensmitteln mit einer Körnung bis 5 mm.
- Trennung von Metallen aus Getreide, Futtermitteln und Futtermittelzusatzstoffen.
- Reinigung von Hackschnitzeln, Spänen, Sägemehl und Holzstaub.
- Reinigung von Splitt, Sand und Mehl.
- Reinigung von Kunststoffgranulaten.
Magnetisches Gitter im Betrieb
Ausführungen des Magnetabscheiders
- Magnetgitter vom Typ SMA-2R mit 2 Reihen Magnetstäben
- Magnetgitter vom Typ SMA-2R mit 3 Reihen Magnetstäben
- Magnetgitter vom Typ SMA-2R mit 4 Reihen Magnetstäben
- Explosionsgeschützter Separator vom Typ STE-EX
Gemäß der ATEX-Richtlinie hergestellt und von einer benannten Stelle zertifiziert.
Standardmäßig werden die Separatoren mit Magnetstäben aus leistungsstarken Neodym-Magneten mit einer Betriebstemperatur von bis zu 80 °C gefertigt. Optional können die Magnetrollen aus Hochtemperatur-Neodym-Magneten der SH-Klasse mit einer Betriebstemperatur von bis zu 150 °C oder Samarium-Kobalt-Magneten mit einer Betriebstemperatur von bis zu 300 °C bestehen.
Funktionsprinzip des Magnetgitters
Das verunreinigte Produkt gelangt durch den Einlass zu den Magnetstäben. Die im Produkt auftretenden Eisenpartikeln werden von Magneten angezogen und sammeln sich unter den Magnetstäben, während das gereinigte Produkt frei fällt und das Magnetgitter durch den Auslass verlässt. Zur Abreinigung werden die Magnete in den Hüllrohren mittels Druckluft in die Reinigungskammer geblasen. Die eingefangenen Eisenpartikeln bewegen sich hinter den Magneten zum Schottblech, wo sie in einen Schacht für Verunreinigungen abfallen.
Die Reinigung der Magnetreihen erfolgt sequenziell. Das Herausschieben weiterer Magnete erfolgt in bestimmten Zeitintervallen mit Hilfe von elektrischen Ventilen, deren Betrieb von einem SPS-Steuerrelais gesteuert wird.
Warum sollten Sie sich für unsere Magnetgittern entscheiden?
Magnetgittern müssen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, die für Lebensmittel- und Chemieanlagen erforderlich sind. Die Qualität der Magnetix-Produkte wird durch das Zertifikat des National Institute of Public Health PZH (National Institute of Public Health) bestätigt.
Zur Herstellung der Magnetgitter wurden Neodym-Magnete der Klasse N54 mit einer innovativen Nanobeschichtung verwendet, die diese vor Beschädigung und Korrosion schützt. Auch Industrieautomation und Pneumatik höchster Qualität kamen zum Einsatz – Steuer- und Messgeräte von SIEMENS, Magnetventile von CKD, Luftaufbereitungsstationen von HAFNER, Gehäuse von RITTAL. Die Gitterkörper werden aus dickwandigem Edelstahl oder säurebeständigem Stahl mittels Laserschweißtechnik hergestellt, wodurch hochwertige Schweißnähte ohne Überhitzung des Materials gewährleistet werden.
Zusätzlich zum Standardkatalogangebot fertigen wir auch Magnetgrills nach individueller Bestellung, nach: detaillierte Kundenrichtlinien und örtliche Gegebenheiten.
Preis des Magnetgitters und Liefertermin
Der Preis eines Magnetgitters hängt in erster Linie von der Anzahl der verwendeten Magnetstäbe und dem magnetischen Werkstoff ab, aus dem sie bestehen. Magnetstäbe aus Hochtemperatur-Neodym-Magneten haben einen hohen Preis. Samarium-Kobalt-Magnete sind aufgrund des wertvollen Kobalts noch teurer.
Magnetix bietet auch umfassende Lieferungen von Magnetabscheidern an, einschließlich Installationsdesign, Stahlkonstruktionen, Steuerungssystemen sowie mechanischer und elektrischer Montage. Der Preis für die komplette Lieferung und Montage des Separators wird individuell berechnet und hängt von der Komplexität der Installation und dem Arbeitsumfang ab.
Die Regellieferzeit für eine Sonderanfertigung beträgt 4 – 6 Wochen. Wir erfüllen auch Bestellungen mit beschleunigter Frist. Magnetix verfügt außerdem über einen großen Bestand an Separatoren, die sofort verfügbar sind.